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　　第1章 數(shù)控銑床X5040銑床X5032銑床X53K銑床X52K的實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ) 1

　　1.1 數(shù)控銑床操作規(guī)程 1

　　1.1.1 數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)范 1

　　1.1.2 數(shù)控立式銑床數(shù)控臥式銑床的通用操作規(guī)程 2

　　1.1.3 數(shù)控銑床操作規(guī)程 3

　　1.2 數(shù)控銑床X5040 銑床X5032 銑床X53K 銑床X52K的日常維護(hù)實(shí)訓(xùn) 3

　　1.2.1 數(shù)控銑床的維護(hù) 3

　　1.2.2 更換控制部分（CNC）電源單元的保險(xiǎn)絲實(shí)訓(xùn) 6

　　1.2.3 更換電池的方法 6

　　1.2.4 數(shù)控柜、電器柜散熱通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù) 9

　　1.3 數(shù)控銑床裝夾工件實(shí)訓(xùn) 12

　　1.3.1 數(shù)控銑加工對工件裝夾的要求 13

　　1.3.2 使用平口虎鉗裝夾工件 14

　　1.3.3 使用T形槽用螺釘和壓板固定工件 17

　　1.3.4 彎板的使用 17

　　1.3.5 V形塊的使用 18

　　1.3.6 工件通過托盤裝夾在工作臺(tái)上 19

　　1.3.7 使用組合夾具、專用夾具等 20

　　1.4 數(shù)控銑床上常用刀具 20

　　1.4.1 數(shù)控銑床常用銑刀的種類 20

　　1.4.2 銑刀的選擇 24

　　1.4.3 數(shù)控機(jī)床常用孔加工刀具 25

　　1.5 數(shù)控銑床裝夾刀具實(shí)訓(xùn) 27

　　1.5.1 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀刀片裝夾在刀體上 27

　　1.5.2 銑刀裝夾在銑床主軸上 29

　　1.6 選擇銑削用量的實(shí)訓(xùn) 30

　　1.6.1 選擇銑削用量的原則 30

　　1.6.2 銑削用量的選定 30

　　1.7 確定數(shù)控銑削走刀路線實(shí)訓(xùn) 32

　　1.7.1 數(shù)控銑床加工工藝范圍 32

　　1.7.2 工步順序的安排 32

　　1.7.3 立銑刀軸向下刀路線 32

　　1.7.4 立銑刀徑向進(jìn)刀和退刀（切入、切出工件）路線 33

　　1.7.5 選擇合理的走刀路線 34

　　第2章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn) 35

　　2.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床控制面板 35

　　2.1.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作面板（CRT/MDI面板） 35

　　2.1.2 機(jī)床操作面板 38

　　2.2 數(shù)控銑床的手動(dòng)操作實(shí)訓(xùn) 41

　　2.2.1 數(shù)控銑床通電操作 41

　　2.2.2 手動(dòng)返回參考點(diǎn) 43

　　2.2.3 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給（JOG） 44

　　2.2.4 增量進(jìn)給（INS） 44

　　2.2.5 手輪進(jìn)給（HANDLE） 45

　　2.2.6 主軸啟動(dòng)、停止及點(diǎn)動(dòng)操作 45

　　2.2.7 安全操作 45

　　2.3 在OFFSET功能下設(shè)置偏移值實(shí)訓(xùn) 46

　　2.3.1 在機(jī)床上設(shè)置工件坐標(biāo)系操作 46

　　2.3.2 設(shè)定和顯示刀具偏置值、補(bǔ)償值 49

　　2.3.3 刀具長度測量及其偏置值存儲(chǔ)操作 50

　　2.3.4 顯示和設(shè)定用戶宏程序公共變量 52

　　2.4 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入/輸出操作實(shí)訓(xùn) 52

　　2.4.1 數(shù)控程序的傳送 52

　　2.4.2 偏置數(shù)據(jù)的傳送 55

　　2.5 創(chuàng)建數(shù)控加工程序?qū)嵱?xùn) 56

　　2.5.1 用MDI鍵盤創(chuàng)建程序 56

　　2.5.2 加入自動(dòng)插入程序段順序號 56

　　2.5.3 在示教方式中創(chuàng)建程序 58

　　2.6 數(shù)控程序管理實(shí)訓(xùn) 60

　　2.6.1 顯示數(shù)控程序內(nèi)容界面的操作 60

　　2.6.2 檢索數(shù)控程序 63

　　2.6.3 刪除數(shù)控程序 63

　　2.6.4 運(yùn)行數(shù)控程序（自動(dòng)加工） 64

　　2.6.5 檢查數(shù)控程序 66

　　2.6.6 試切削 67

　　2.7 數(shù)控銑床孔加工實(shí)例 67

　　2.7.1 孔系數(shù)控加工 67

　　2.7.2 立銑刀螺旋軌跡銑削加工孔 69

　　2.7.3 孔的鏜削 71

　　2.8 數(shù)控銑削平面輪廓實(shí)例 72

　　2.8.1 數(shù)控銑削平面輪廓 72

　　2.8.2 銑削加工圓弧槽 73

　　2.8.3 模具型腔立面數(shù)控銑精加工 75

　　2.8.4 平底偏心圓弧槽的數(shù)控銑加工 77

　　2.8.5 加工平面凸輪曲面 78

　　2.9 曲面型面的數(shù)控銑削實(shí)例 79

　　2.9.1 利用偏置功能的數(shù)控銑加工 79

　　2.9.2 斜面及弧面的數(shù)控銑精加工 81

　　2.9.3 彎管模的數(shù)控銑加工 83

　　第3章 XK0816A數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn) 85

　　3.1 XK0816A數(shù)控銑床（2000M數(shù)控系統(tǒng)） 85

　　3.1.1 2000M數(shù)控系統(tǒng)基本功能指令 85

　　3.1.2 操作界面 87

　　3.1.3 開機(jī)操作 90

　　3.2 零件程序管理（PRGRM主功能） 91

　　3.2.1 程序狀態(tài)設(shè)置 91

　　3.2.2 程序更名（F7） 92

　　3.2.3 刪除程序（F6） 92

　　3.2.4 輸入、輸出零件程序 92

　　3.2.5 程序編輯 93

　　3.3 機(jī)床操作（OPERA主功能） 95

　　3.3.1 機(jī)床操作（OPERA）主功能的界面 95

　　3.3.2 手動(dòng)操作機(jī)床 95

　　3.3.3 系統(tǒng)的狀態(tài)設(shè)置 97

　　3.3.4 自動(dòng)循環(huán) 97

　　3.3.5 MDI方式 98

　　3.4 參數(shù)設(shè)置（PARAM主功能） 99

　　3.4.1 刀具參數(shù)設(shè)置與修改（F2） 99

　　3.4.2 P參數(shù)設(shè)置（F3） 101

　　3.4.3 診斷（F4） 101

　　3.4.4 F補(bǔ)償（F5） 101

　　3.4.5 系統(tǒng)初始化（F8） 101

　　3.5 圓槽的數(shù)控銑削 102

　　3.6　數(shù)控銑削平面輪廓 104

　　3.7 銑削凸輪 106

　　3.7.1 銑削槽形凸輪 106

　　3.7.2 銑削平面凸輪 107

　　3.8 銑削曲面 109

　　第4章 SIEMENS（西門子）系統(tǒng)數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn)（SINUMERIK802系統(tǒng)） 111

　　4.1 SINUMERIK802S/802C數(shù)控系統(tǒng)操作界面 111

　　4.1.1 SINUMERIK802S/802C控制面板 111

　　4.1.2 操作區(qū)域 114

　　4.2 SINUMERIK802S/802C數(shù)控銑床X5040 銑床X53K 銑床X5032 銑床X52K的操作實(shí)訓(xùn) 117

　　4.2.1 開機(jī) 117

　　4.2.2 手動(dòng)控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 118

　　4.2.3 零件程序的輸入與編輯 120

　　4.2.4 自動(dòng)加工 121

　　4.3 SINUMERIK802S/802C系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定實(shí)訓(xùn) 125

　　4.3.1 輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)（當(dāng)前操作區(qū)“參數(shù)”） 125

　　4.3.2 輸入/修改零點(diǎn)偏置值（當(dāng)前操作區(qū)“參數(shù)”） 128

　　4.3.3 設(shè)定編程數(shù)據(jù)（當(dāng)前操作區(qū)“參數(shù)”） 130

　　4.3.4 設(shè)定R參數(shù)值（當(dāng)前操作區(qū)“參數(shù)”） 132

　　4.4 鍵槽加工 132

　　4.5 平面輪廓加工 134

　　4.6 孔加工循環(huán) 136

　　4.6.1 加工循環(huán)概述 136

　　4.6.2 鉆孔加工循環(huán) 137

　　4.6.3 加工圓弧排列系列孔循環(huán)LCYC61 138

　　4.7 銑削槽循環(huán) 140

　　4.7.1 矩形槽銑削 140

　　4.7.2 鍵槽銑削 142

　　4.8 銑削平面輪廓工件 143

　　4.9 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)切削 145

　　4.10 子程序的應(yīng)用 147

　　第5章 自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn) 150

　　5.1 自動(dòng)編程概述 150

　　5.1.1 什么是自動(dòng)編程 150

　　5.1.2 常見的自動(dòng)編程軟件簡介 151

　　5.1.3 應(yīng)用CAXA制造工程師軟件自動(dòng)編程的操作步驟 151

　　5.2 橡膠模型壁的數(shù)控銑精加工 152

　　5.3 葉片焊接夾具的數(shù)控銑加工 158

　　5.3.1 零件造型及工藝分析 158

　　5.3.2 生成型面粗加工程序 159

　　5.3.3 生成型面精加工程序 166

　　5.3.4 數(shù)控機(jī)床調(diào)整、數(shù)控加工 171

　　5.4 飛機(jī)門零件的數(shù)控銑粗加工 172

　　5.5 模芯數(shù)控銑粗加工 177

　　5.6 定模板立筋的數(shù)控銑精加工 182

　　5.7 雪花形塑料模的數(shù)控銑精加工 189

　　5.8 魚具電極數(shù)控銑精加工 197

　　5.9 葉子型模數(shù)控銑精加工 202

　　5.10 彎卷模的數(shù)控銑精加工 206

　　5.11 精鑄模數(shù)控銑鉆孔加工 212