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銑床的修復工藝：用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿銑床X53K 銑床X52K 銑床X5032 銑床X5040 臥式銑床的導軌打磨出溝槽，最好是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保銑床X5040 銑床X5032 銑床X53K 銑床X52K 臥式銑床的材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70oC。材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出立式銑床與臥式銑床的導軌表面的材料修復平整，施工完畢。